ウェットレイド不織布とは

ウェットティッシュの製造工程不織布製紙工程に似ており、その核となるのは水を媒体として繊維ネットワークを構築することです。具体的には、この工程には次の主要なステップが含まれます。

繊維スラリーの準備: まず、短繊維 (天然または合成素材由来) を水中に均一に分散させて、安定した繊維スラリーを形成します。このプロセスにより、繊維が水中に完全に懸濁され、均一に分散されることが保証され、後続のステップの基礎が築かれます。
繊維ネットワークの構築：その後、準備された繊維スラリーを連続的に移動するスクリーンまたはコンベアベルトに注ぎます。水流が徐々にスクリーンを貫通して排出されるにつれて、繊維は絡み合ってスクリーン上に積み重なり、最終的に予備的な繊維ネットワーク構造を形成します。このステップでは、水の流動性とスクリーンの濾過効果を巧みに利用して、無秩序から秩序までの繊維のネットワーク配置を実現します。

強化と結合：繊維ネットワークの安定性と完全性を高めるために、形成された繊維ネットワークを次に結合する必要があります。これは、化学結合（接着剤を使用して繊維間の結合を促進する）、熱結合（高温を使用して繊維を溶かしたり柔らかくしたりして融合させる）、および機械的強化（ニードルパンチ、ハイドロエンタングルメントなどを使用して繊維間の物理的接続を強化する）を含むさまざまな方法で実現できます。このステップの後、もともと緩い繊維ネットワークがしっかりと結合され、一定の強度と耐久性を備えた不織布が形成されます。
湿式不織布は、その独特な製造プロセスにより、優れた均一性と滑らかな表面特性を有しており、これらの特性により、高効率濾過材の製造、医療用品（手術用ガウン、マスクなど）の製造、高品質の雑巾の製造、特殊用途紙の加工など、多くの分野で広く使用されています。